Manuel d'utilisation de l'extrudeuse à double vis conique

L'extrudeuse à double vis conique est destinée au matériau en poudre PVC, avec différents moules et équipements en aval ; l'extrudeuse en plastique peut produire des tuyaux, des profilés, des plaques et des feuilles, ainsi que la granulation.

Nous devons effectuer quelques travaux préparatoires avant de démarrer l'extrudeuse :

1. Placez l'extrudeuse sur le sol désigné qui est propre et nivelé. Disposez avec précision l'extrudeuse et la machine en aval selon le plan d'implantation. Le niveau d'étalonnage doit également garantir la hauteur centrale. Une fois toute l'extrudeuse disposée, vérifiez que les composants qui nécessitent une lubrification pour chaque machine (boîte de vitesses, réducteur, vis, glissière) ont de l'huile de lubrification et de la graisse. Si ces zones ne sont pas remplies d'huile de lubrification et de graisse, cela endommagera rapidement l'équipement. En même temps, vérifiez à nouveau tous les appareils pour détecter tout dommage aux composants. Enfin, connectez le circuit électrique, le circuit d'eau et le circuit d'air selon l'étiquette sur la machine avant le débogage, vérifiez si le boîtier de distribution principal et la base de la prise d'alimentation externe sont normaux, vérifiez tout dommage à l'alimentation principale, aux lignes d'alimentation auxiliaires avant et arrière et aux lignes de chauffage. (y compris la connexion des lignes non connectées à l'intérieur du boîtier électrique en fonction des numéros correspondants sur les lignes et la vérification des fils desserrés causés par des chocs pendant le transport), resserrez tous les boulons et écrous de fixation pour vous assurer que tous les écrous et boulons sont serrés avant le démarrage.

2. Après avoir allumé l'interrupteur principal de la ligne de production, l'opérateur utilise un stylo électrique pour vérifier toute fuite dans la ligne de production. Confirmez qu'il n'y a pas de phénomène de fuite. Lors du démarrage, actionnez d'abord l'interrupteur de démarrage de chaque moteur (fonctionnement à basse vitesse) pour vérifier si le sens de rotation du moteur est correct. Si un moteur tourne mal, ajustez le circuit pour vous assurer que le moteur tourne correctement.

Une fois les travaux de préparation terminés, la mise en service peut commencer :

1. Chauffez la température à 120℃-150℃ et maintenez-la au chaud pendant environ une heure. Pendant le processus de chauffage, vérifiez la température de chauffage à tout moment pour voir si elle correspond à la température affichée sur le contrôleur de température. Après avoir maintenu au chaud pendant environ une heure, chauffez-le ensuite jusqu'à la température de traitement du matériau.

2. Démarrez le moteur principal, augmentez progressivement la vitesse de zéro à 5-10 tr/min, puis démarrez le moteur d'alimentation. Attention lors du démarrage de la machine, il est interdit au personnel de se tenir à la position de l'orifice de décharge pour empêcher l'air chaud ou le matériau à l'intérieur du cylindre organique de se dilater et de se pulvériser, ce qui pourrait provoquer des blessures corporelles. Une fois le matériau extrudé, vérifiez le courant, augmentez lentement la vitesse du moteur principal et la vitesse d'alimentation. Lorsque la machine fonctionne normalement, surveillez toujours le courant de la machine. Lorsque la machine fonctionne normalement, il est conseillé de ne pas dépasser 80 % du courant nominal de la machine principale. Si le courant nominal est dépassé, arrêtez immédiatement l'alimentation. Si la machine dépasse le courant nominal et s'arrête d'elle-même, n'essayez pas de la démarrer. Attendez que la vis soit nettoyée avant de la redémarrer, sinon cela endommagera la machine et les pièces du moule.

3. Pendant le processus de production normal, il est nécessaire de surveiller à tout moment la pression du capteur de pression et le courant du moteur (le courant doit être surveillé non seulement sur le panneau de commande mais également sur le convertisseur de fréquence pour éviter les erreurs entre les deux). S'il y a trop de fluctuations, réduisez immédiatement la quantité d'alimentation ou arrêtez l'alimentation et préparez-vous à arrêter la machine pour inspection.

4. Si vous devez arrêter la machine en cas d'urgence, appuyez rapidement sur le bouton d'arrêt d'urgence.

Lorsque vous arrêtez la machine, suivez ces étapes :

1. Tournez progressivement la vis d'alimentation jusqu'à 0, puis éteignez le moteur d'alimentation.

2. Fermez la vanne d’eau de refroidissement de la pompe à vide et arrêtez la pompe à vide.

3. Après avoir confirmé qu'il n'y a pas de matière dans le canon, la vitesse de la vis principale est progressivement réduite à 0, puis le moteur principal est éteint.

4. Coupez l'alimentation électrique de chaque zone de chauffage de l'extrudeuse et coupez l'alimentation électrique de chauffage du moule.

5. Fermez toutes les vannes d'eau et éteignez la poudre principale

6. Videz le matériau dans la trémie.

Nettoyez la machine, effectuez un traitement antirouille et effectuez un enregistrement d'arrêt.