L’idée des draps plats ne vous a probablement jamais traversé l’esprit, n’est-ce pas ? Croyez-le ou non, ce processus commence par les polymères. Les polymères sont des matériaux uniques construits à partir de minuscules éléments appelés molécules liées bout à bout dans de longues chaînes. Des polymères, des polymères partout ! Ils sont présents dans de nombreux articles ménagers que vous rencontrez quotidiennement, comme les sacs pour plastiques, les bouteilles d'eau ou encore les murs de votre maison et autres bâtiments !
Les lignes d’extrusion de feuilles deviennent le moyen le plus simple et le plus simple de générer des feuilles. Au début, nous ajoutons des matières premières telles que des petites pièces en plastique ou de la poudre dans une trémie. Il s’agit de la première étape du processus. De là, les matériaux sont acheminés vers un appareil de chauffage où ils sont chauffés et fondus sous forme liquide. Cette phase de fusion fait partie intégrante, car elle prépare les matériaux pour la suite.
Une fois les matériaux fondus, on passe à une étape de COULÉE. Le matériau fondu est expulsé à travers une forme de matrice particulière. La forme plate et uniforme est donnée au matériau fondu par cette filière, cela devient donc nécessaire. Le matériau doit se solidifier après avoir été façonné et le système de refroidissement fait ce travail. Ce matériau est rapidement refroidi par un système de refroidissement qui relie la filière. Ce refroidissement est utilisé pour refroidir à nouveau le matériau fondu et le transformer en une feuille plate solide.
De plus, ces machines peuvent également fabriquer des feuilles de différentes propriétés. Certaines feuilles sont solides et dures, il est donc plus difficile de les casser ; d'autres sont souples, souples ou légers car ils peuvent fléchir à la fois longitudinalement et transversalement. Le type de feuilles que nous produirons dépend du type de matières premières utilisées ainsi que de la manière dont nous installons notre machine.
La machine d'extrusion de feuilles est un gros équipement de traitement, le parcours de la façon dont les polymères se déplacent à travers cette opération de pressage peut être très intéressant ! Ainsi, lorsque nous avons initialement introduit les matières premières, elles sont passées par diverses zones chaudes qui les font fondre, ce qui signifie désormais que tous vos intrants sont à l'état liquide. Sa deuxième partie est fondante ce qui est important pour faire fondre la matière pour l'aspect façonnage.
Lorsque le matériau est entièrement fondu, il passe dans une matrice pour donner notre forme plate. Ensuite, le matériau est refroidi, ce qui le ramène à l'état solide et le transforme en une feuille plane. La feuille est ensuite découpée à la bonne taille afin de pouvoir être utilisée dans de nombreuses applications. C'est une façon intéressante de découvrir comment toutes les machines fonctionnent ensemble et peuvent transformer une matière première en quelque chose d'aussi utile que des tôles plates !
Comment les lignes d'extrusion de feuilles changent le jeu de la fabrication Cela n'a pas beaucoup de sens, mais cela permet une production plus facile et plus rapide de feuilles plates, un élément clé dans de nouvelles façons de penser le processus. Grâce à ces machines, nous pouvons également produire toutes sortes de feuilles dans n'importe quel type que vous nommez et ainsi fabriquer bien plus que les produits que l'on aurait pu fabriquer auparavant. Cela peut aller de l’emballage d’aliments qui conservent la fraîcheur des collations à l’équipement des voitures qui leur permettent de rouler.
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