Pensez-vous un jour à la façon dont les tuyaux en plastique sont fabriqués ? Ils sont fabriqués selon un procédé appelé extrusion de tuyaux en plastique. L'extrusion est le processus consistant à pousser ou à tirer un matériau à travers une forme qui peut en faire quelque chose de long et continu. C'est comme essayer de sortir du dentifrice d'un tube ! Celui-ci se présente sous forme de petites pastilles de plastique pour les tuyaux en plastique. Ce sont des pastilles de microplastique, des morceaux de déchets plastiques fondus. Une fois fondus, les pellets forment un liquide chaud et mou et malléable à ce stade.
Ces granulés de plastique fondus entrent dans une machine appelée extrudeuse. Le plastique fondu est poussé à travers un tube par la longue vis d’une extrudeuse. Cette action de rotation aide en outre à faire fondre les pellets et à les pousser vers l’avant. Cela est important car cela garantit que la substance du plastique n’est pas brute et ensuite facilement moulée. Le plastique fondu passe ensuite à travers une filière qui donne à l’extrudat sa forme finale. C'est la matrice qui transforme le plastique en tube.
Le plastique thermofusible a été pressé à travers la matrice ici et transformé en tube. Il doit maintenant refroidir. De l'air frais ou de l'eau est utilisé pour ce faire, ce qui aide le plastique à prendre et à conserver sa forme. Une fois refroidi, le long tube de plastique est coupé en morceaux plus petits pour créer différentes longueurs de tuyau. L'ensemble de ce processus peut être répété plusieurs fois afin de créer de longues longueurs de tuyaux en plastique qui sont ensuite utilisés pour une multitude d'applications différentes.
Développement durable -GLenumEnvironment3 Facile C'est ici que le spectacle entre en scène, car on comprend enfin comment sont développés les tuyaux des sabliers pendulaires en plastique. Les tuyaux en plastique sont des systèmes de canalisations dans lesquels des tuyaux en plastique sont utilisés à diverses fins telles que l'approvisionnement en eau, l'assainissement et le drainage et la distribution de gaz. Vous pouvez les trouver dans les maisons, les écoles et même les grands bâtiments ! Ils sont légers, résistants et ne rouillent pas, ce qui est une aubaine à cet effet puisqu’il en faut un grand nombre.
Installation facile : C’est l’une des principales raisons pour lesquelles les tuyaux en plastique sont les préférés des fabricants et des industriels ! Cela signifie que les travailleurs peuvent les installer en un tournemain, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Sans oublier que les tuyaux en plastique étant produits à partir de granulés de plastique, ils peuvent être recyclés et refabriqués. Ceci est respectueux de l’environnement car cela entraîne moins de déchets plastiques envoyés dans les décharges. Les matériaux recyclés sont bons pour garder la terre propre et sûre pour tous.
Pendant ce temps, dans l'extrusion à double vis, le plastique fondu est pompé à travers une filière par deux vis (xxxx) qui tournent à l'opposé l'une de l'autre. Bien que cette méthode soit un peu complexe, les avantages qu’elle offre sont nombreux. Il peut également être utilisé sur une gamme élargie de plastiques, offrant ainsi un plus grand choix aux fabricants. L'extrusion à double vis donne également un meilleur produit car le plastique fondu est mélangé plus intensément. Il s'agit d'une autre méthode très précise, ce qui signifie qu'elle constitue un excellent moyen de créer des tuyaux ayant des formes ou des conceptions spécifiques.
Ces dernières années, de nombreuses nouvelles idées ont également été proposées pour les tuyaux en plastique. Un exemple de nouvelle possibilité est la coextrusion Coextrusion de couches : deux ou plusieurs couches de plastique sont produites simultanément. Par exemple, l'utilisation de cette technique permettrait d'obtenir des tuyaux ayant des résistances et des flexibilités différentes, de sorte qu'ils pourraient avoir de multiples utilisations. L'une des couches peut être solide pour maintenir les choses serrées (pensez à la pression) et une autre couche destinée à s'étirer pour une raison différente (mouvement).
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