Eh bien, il s’agit d’un problème environnemental sérieux du monde moderne dans lequel nous vivons : la pollution plastique. Les produits ensuite créés par ces processus sont en grande partie non biodégradables et sont des choses qui durent éternellement : mais lorsqu'ils sont consommés (ce qui pourrait tout aussi bien être la raison principale de leur existence), cela entraîne peut-être une malédiction encore plus grande. ; Pensez à tous les déchets plastiques auxquels contribuent uniquement les vêtements que nous avons usés au fil du temps ?!! Cependant, l’industrie du recyclage est au courant. Pelletisation du plastique : la méthode de l'étoile montante Cette procédure fait fondre les déchets plastiques et les transforme en petits granulés qui peuvent ensuite être utilisés ailleurs.
La machine de granulation du plastique joue un rôle important dans l'utilisation appropriée des déchets plastiques qui peuvent également être recyclés. Ils comportent de nombreuses pièces, comme la trémie et les poteaux sabandar, fabriqués à partir de composants de coupe en plastique granulés. Dans cet article, nous allons vous faire savoir si l'achat d'une machine de granulation de résine plastique est une opportunité dont votre entreprise peut profiter et ce qui compose ces machines lors de leur achat afin qu'elles soient conformes à ses principaux besoins.
Les machines de pelletisation du plastique se présentent sous différentes formes avec leurs objectifs et applications uniques. Nous avons donc décidé de vous présenter le top 5 des granulateurs de plastique fabriqués pour le recyclage par les entreprises :
Extrudeuse à double vis : - Elle est utilisée pour le recyclage du LDPE et du HDPE. Son rendement élevé et ses bonnes performances de mélange permettent un traitement rapide des matières plastiques.
Le granulateur à brins est excellent pour le recyclage de matériaux tels que les élastomères thermoplastiques allant des polymères techniques et des polyoléfines au moyen de brins coupants, il produit un minimum de poussières/fines avec des granulés de forme constante.
3) Système de pelletisation sous-marine : Cette machine est idéale pour les matériaux qui nécessitent un contrôle strict de la température. Il utilise de l'eau pour contrôler la température avec précision pendant le processus de granulation du plastique. Autres Outre les trois ci-dessus, l'ensemble de support au sol, le séchoir centrifuge à segment d'écran de scalpage est largement utilisé avec d'autres machines de granulation de plastique pour sécher rapidement les substances humides. Il est capable de traiter une gamme de matériaux allant du PET au nylon et à l'ABS. Agglomérateur de plastique : Cette machine a été créée pour être utilisée dans le compactage des plastiques en un autre plus dense et plus dense qui peut être davantage granulé. L'appareil est particulièrement utile pour le recyclage de matériaux de faible densité connus sous le nom de LDPE et LLDPE. Avantages de l'achat d'une ligne de granulation de plastique de haute qualité est un investissement intelligent Une ligne de granulation de plastique de haute qualité vaut la peine d'être achetée. Pourquoi? Voici quelques-uns des principaux avantages qu'une ligne de granulation de plastique haut de gamme peut offrir : 1) Le recyclage sera plus efficace : Avec une ligne de granulation de plastique de qualité supérieure, les entreprises peuvent traiter de plus grands volumes de déchets plastiques en moins de temps de traitement. La gestion des déchets devient également moins coûteuse. Vous pouvez économiser de l’argent avec une ligne de granulation de plastique solide de qualité supérieure pour les raisons mentionnées. C'est votre deuxième point. 3) Moins d’impact environnemental : le recyclage des déchets plastiques soulage la pression exercée sur les usines de transformation alimentaire par des produits de plus grande valeur. Le quatrième point que je souhaite présenter est que les entreprises peuvent utiliser le processus précis de granulation du plastique pour créer et introduire de nombreux nouveaux plastiques dans la production. Les entreprises ont l’intention d’augmenter leurs flux de revenus grâce à cette diversification.
Avant de décider d'investir dans une ligne de granulation du plastique, il est bon que les entreprises prennent en compte plusieurs aspects afin d'acheter la machine adaptée à leurs besoins. Étant donné qu'il s'agit de choisir la série de granulation de plastique, voici quelques facteurs à prendre en compte pour un achat intelligent.
Matière plastique : Les entreprises doivent déterminer quelle catégorie de matière plastique elles souhaitent recycler, car chaque machine est conçue pour traiter des bacs rigides (PE et PP), de type film souple ou backbone parasite.
2) Capacité : Il est également crucial que la ligne de granulation du plastique soit capable de produire la quantité de déchets que génèrent les plastiques dans leur activité.
3) Qualité du résultat : La ligne de granulation du plastique doit produire des granulés qui répondent aux normes de recyclage, ce qui leur permet d'établir une qualité permettant d'atteindre un niveau.
Besoins de maintenance - Sans oublier que lors de l'achat d'une ligne de granulation de plastique, il est également idéal de sélectionner l'option qui nécessite le moins de réparations et d'entretien afin d'obtenir un temps d'arrêt pratiquement nul.
Comme toutes les machines de ce type, les lignes de granulation du plastique présentent des problèmes qui peuvent nuire aux performances et au rendement qu’elles produisent. Voici donc quelques problèmes courants auxquels vous êtes confrontés avec les lignes de granulation du plastique et leurs solutions.
1) Pontage Cela se produit lorsque les granulés de plastique se collent les uns aux autres et que la machine se bouche alors, ce qui peut se répéter en fonction d'autres causes ; donc dans ce cas également, vous pouvez modifier les paramètres de votre post-processeur/lame de coupe.
3) Contamination : Robustesse contre les impuretés pénétrant dans la machine, par exemple les pièces métalliques, etc. Si quelque chose provoque une faute et que c'est le système d'alimentation derrière, cela peut être facilement résolu en attachant un détecteur de métaux ou un filtre.requireNonNull
3. Surchauffe : cela peut se produire lorsque vous insérez un matériau avec une température ou un débit plus élevé, car il ne faudra pas longtemps pour que la couche extrudée chaude rattrape celle imprimée auparavant au cas où l'on aurait l'idée de créer des piliers qui imprimer assez vite. En cas de froid excessif, il est possible d’y remédier en s’assurant que les machines sont correctement réglées pour maintenir la bonne température.
En résumé, une ligne de granulation de plastique est un investissement essentiel pour toute entreprise déterminée à transformer ses déchets plastiques en produits recyclés de haute qualité. Une entreprise peut atteindre ses objectifs de recyclage grâce à un entretien régulier, à des méthodologies de dépannage et à l'utilisation de configurations respectueuses de l'environnement lorsque l'équipement est bien acheté.
Il existe de nombreuses machines différentes qui entrent dans la catégorie du granulage du plastique, toutes avec leurs propres fonctions et utilisations distinctes. Nous présenterons ici les cinq meilleures machines de granulation du plastique que les entreprises peuvent utiliser pour un recyclage efficace :
1) Extrudeuse à double vis : elle est spécialement utilisée pour recycler le LDPE et le HDPE. Il permet un traitement rapide des matières plastiques grâce à son rendement élevé et ses excellentes performances de mélange.
2) Pelletiseur de brins : Solution idéale pour le recyclage de matériaux tels que les élastomères thermoplastiques ainsi que les polymères techniques et les polyoléfines, cette unité fonctionne en coupant des brins, produisant peu ou pas de poussière et générant des palettes uniformes.
3) Système de pelletisation sous-marine : Cette machine est la mieux adaptée aux matériaux qui nécessitent un contrôle strict de la température et utilise de l'eau pour réguler avec précision les températures pendant le processus de pelletisation du plastique.
En voici d'autres : Assemblage de support au sol, séchoir centrifuge à segment de tamis de scalpage : il est utilisé avec d'autres machines de granulation de plastique pour sécher efficacement les matériaux humides. Il est capable de traiter une variété de matériaux allant du PET au nylon et à l'ABS.
Agglomérateur de plastique - La machine a été créée dans le but d'utiliser le compactage des plastiques pour obtenir un matériau alternatif plus dense qui peut être davantage granulé. Cet appareil est particulièrement efficace pour le recyclage des matériaux de faible densité, à savoir le LDPE et le LLDPE.
Une ligne de granulation de plastique de haute qualité vaut bien l’investissement. Dans cet article, nous discutons de certains avantages clés qui découlent d’une ligne de granulation de plastique haut de gamme :
1) Efficacité de recyclage améliorée : Une ligne de granulation de plastique supérieure permet aux entreprises de traiter plus de quantités de déchets plastiques en moins de temps de traitement, ce qui augmente l'efficacité du recyclage.
Économies de coûts : les entreprises peuvent réduire leurs coûts d'élimination en recyclant les déchets plastiques. De plus, la recyclabilité de ses pellets et sa réutilisation pour créer de nouveaux produits réduisent les coûts des matières premières.
3) Effet environnemental : en recyclant les déchets plastiques, vous évitez l'accumulation continue de plastique jeté dans les décharges et les océans, ce qui minimise l'impact environnemental généré par ces déchets plastiques.
Le quatrième point que je souhaite souligner à propos d’une telle ligne de granulation de plastique est qu’elle aidera les entreprises à fabriquer et à introduire une plus large gamme de plastiques, car les granulés peuvent être utilisés dans d’innombrables applications. Ce faisant, ils visent à accroître les sources de revenus – c’est la diversification.
Les entreprises doivent prendre en compte plusieurs facteurs avant d'acheter une ligne de granulation de plastique pour s'assurer qu'elles sélectionnent la machine adaptée à leurs besoins. Certains points réfléchissent à la sélection d'une ligne de granulation de plastique précise
1) Matière plastique : les entreprises doivent identifier la catégorie de matières plastiques qu’elles souhaitent recycler, car chaque machine est conçue pour traiter des plastiques de type rigide, souple ou de type film.
2) Capacité : La capacité de la ligne de granulation du plastique est très importante, car elle doit être capable de produire le volume de déchets plastiques résultant de son activité.
3) Qualité de sortie : Il est nécessaire que la ligne de granulation du plastique ait un niveau de granulés de haute qualité qui doit être supérieur aux normes de recyclage.
Exigences de maintenance : lors du choix d'une ligne de granulation de plastique, les entreprises doivent prendre en compte les besoins de maintenance de la machine et une bonne idée est d'opter pour une option qui nécessite un temps d'arrêt minimum entre les réparations/maintenance.
Comme pour toutes ces machines, certains problèmes peuvent affecter les lignes de granulation du plastique et affecter leur fonctionnement. Voici donc quelques problèmes courants que vous rencontrez avec les lignes de granulation du plastique et leurs réponses.
Se produisent lorsque des granulés de plastique se collent les uns aux autres et obstruent ensuite la machine. 1) Pontage Étant donné que cela peut se produire de manière répétée, cela peut potentiellement être évité en modifiant les réglages de la machine ou en remplaçant la lame de coupe.
2) Contamination : Des impuretés peuvent contaminer la machine, par exemple des pièces métalliques, etc. Dans un système d'alimentation, la contamination peut être évitée en installant un détecteur de métaux ou un filtre.
3) Surchauffe : Cela peut se produire si vous mettez un matériau plastique à haute température ou à haut débit dans la machine. S'assurer que les machines sont correctement réglées afin que la température reste idéale peut résoudre ce problème.
En résumé, une ligne de granulation de plastique est un achat clé pour toute entreprise souhaitant recycler efficacement ses déchets plastiques. Avec le bon choix d’équipement, d’entretien et de dépannage, une entreprise peut atteindre ses objectifs de recyclage grâce à des mises en œuvre respectueuses de l’environnement.
créé en 2009 qui occupait plus de 6000 30 m² d'atelier modernisé de 10 articles dont plus de XNUMX lignes de granulation de plastique riches en expérience, en particulier le projet RD. hériter de la cible de développement : "fabrication+innovation+délicate" ; notre valeur fondamentale : « Créer une valeur client durable ».
se concentrer sur la fourniture de services de solutions clé en main. sommes fiers de dire que nous avons étendu notre portée à travers la Chine ainsi que dans le reste du monde. Nos produits ont été vendus dans plus de 40 pays, plus de 100 groupes de clients. ont construit une ligne de granulation de plastique de réseau de service, au Brésil et aux Émirats arabes unis. Nous sommes désormais en mesure de proposer une large gamme de produits de services, y compris des solutions sur mesure.
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